粉末涂料生产线是我国十多年来，发展极为迅速的新技术，节能降耗、环境污染少、工艺简单、易于实现自动化、涂层耐用、粉末可回收等特点。在某些注意事项上，必须认真对待。
粉后立即检查，发现缺陷及时处理，固化后，若这些缺陷的地方在小范围内不影响涂层表面装饰，可以用丙酮修复，若大范围影响质量，则需要使用砂纸打磨、喷涂脱漆剂后再去除涂层。粉末涂装设备应该采用粉鼓、粉室、回收系统等部分，避免其他彩色的粉末污染。因此，每次都需要清理。
存在于粉末涂料生产线上的粉末不应暴露在空气中，应加盖或匝紧袋口袋口，避免杂物混入。
生产过程中，避免粉末与皮肤长期接触。附着在皮肤上的粉末应该用肥皂水清洗干净，切勿使用溶剂，确保涂装现场的安全。
粉末涂料生产线不仅具有很短的温度间隔，还具有很短的绑定时间。根据工艺效率研究结果表明：不同的绑定温度和绑定时间会导致不同的粉末涂料金属效应，延长绑定时间可以使粉末涂料薄膜平行方向分布更加均匀。
操作过程中，还应该注意加料速度和机内温度的上升情况，机体温度的上升将对产量产生影响。通常情况下，温度开始上升时，若控制加料速度，增长变得缓慢，并逐渐趋于稳定，若内部空气温度≤40℃，则可以继续进行生产作业。
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